Fabricant d’équipements de finition de surface : usine, capacité et système qualité
Des équipements fabriqués à Xiamen depuis 1992 : systèmes vibrants, à disque, à tambour, magnétiques et centrifuges, avec les média et les composés qui les font travailler.
Usine et installations
Jintaijin fabrique à No. 31, Xinchang Road, Xinyang Industrial Zone, Haicang District, Xiamen. L’entreprise a été fondée en 1992 et l’usine est sa propriété, elle n’est pas louée : l’atelier de montage, la zone d’essai et la zone d’expédition sont sous un même toit, et une machine peut passer du montage à un essai en charge sans quitter le bâtiment.
Le site est proche du port de Xiamen, et c’est pourquoi l’export fonctionne ainsi : une machine peut être embarrassée, chargée et sur l’eau quelques jours après le contrôle final. C’est aussi la raison pour laquelle l’adresse qui figure sur chaque certificat et dans chaque manuel est la même.
À quoi sert cette page, c’est l’autre moitié de l’histoire. L’histoire de l’entreprise et l’équipe sont sur la page À propos de nous ; ce qui suit est la fiche de capacité du fabricant, écrite pour la personne qui doit décider si un fournisseur peut fabriquer votre volume, avec quels équipements, sous quel système qualité et dans les délais. Tous les chiffres cités ici se vérifient sur les certificats, les rapports d’examen de type et les pages produits, et ceux qui sont encore en cours de confirmation sont nommés comme tels plutôt qu’estimés.
La surface de l’usine, le nombre d’employés et la production mensuelle sont en cours de confirmation par l’entreprise et seront publiés ici sous forme de chiffres, non d’estimations.
Capacité de fabrication
Dix-huit plateformes de machines sont en production, et ce sont les dix-huit que couvrent les deux certificats d’examen de type : la liste ci-dessous est donc une liste vérifiée et non un catalogue. Le certificat vertical couvre les machines qui finissent une pièce lors d’un mouvement ascendant ou descendant ; le certificat horizontal couvre les machines qui travaillent la pièce contre un outil tournant.
| Rapport d’examen de type | Couverture | Plateformes de machines |
|---|---|---|
| SD-90049647 | Mouvement vertical, les machines vibrantes et les machines à tambour | CJS480A, CJS320, CJG480A, CJG320, BJ160B, BLG400, LX80B, PLG200, YJ500 |
| SD-90049648 | Mouvement horizontal, les machines à disque et les machines magnétiques | WFX50, LLG40, LLS120, LLS50, HG70A, CL40, ZL150, ZL300, ZL450 |
Ce que cela signifie pour le délai de livraison
Une machine standard du catalogue est fabriquée et expédiée de 25 à 35 jours à partir de l’acompte. Une configuration sur commande — une taille de cuve inhabituelle, une tension particulière, une protection sur mesure — demande 45 à 60 jours, et ajouter un séparateur ou un sécheur la rallonge encore. Le créneau de fabrication est ce qu’il faut planifier, car le fret au départ de Xiamen est de 30 à 40 jours par mer et nous ne pouvons pas le raccourcir.
Système qualité
La gamme de machines a fait l’objet d’un examen de type au regard de la directive machines 2006/42/EC par l’UDEM International Certification Centre, de EN ISO 12100 pour la sécurité mécanique et de EN 60204-1 pour l’équipement électrique, sous les rapports SD-90049647 et SD-90049648. Le système de management de la qualité a été certifié conformément à GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 par Zhongjian Certification Co., Ltd. sous le certificat 00720Q05213R1S, avec une portée couvrant la conception, le développement et la production de rectifieuses. La période de validité imprimée sur ce certificat court du 2020-06-30 au 2023-06-29 inclus : il n’est donc plus en cours de validité. Le groupe détient 24 droits de propriété intellectuelle accordés : 1 brevet d’invention, 17 modèles d’utilité et 6 dessins.
Tout cela, avec les numéros de certificat, les dates et les numéros de brevet, se trouve sur notre page Certificats et brevets , et chaque numéro qu’elle contient se vérifie auprès de l’organisme émetteur.
Les équipements que nous fabriquons
Les lignes sur lesquelles nous ouvrons la voie sont les machines à tambour octogonal, les vibrateurs à cuve et la série OBD, et derrière elles les machines à tambour rotatif.
Machines à tambour octogonal
Tambour rotatif de polissage à PLC automatique, pour l’ébavurage et la finition de surface, en performances grossières et fines et fines. La commande est un PLC : jusqu’à douze solutions de rectification peuvent être mémorisées, et le temps et le mode de rectification, la circulation de l’eau et la vitesse se règlent sur le pupitre.
Les modèles de cette ligne figurent sur la page produit.
S’applique à : Un lot de formes simples, avec le cycle réglé au pupitre
Machines de finition vibrantes
Les cuves et bacs vibrants font passer le média en flux devant la pièce, de sorte que l’enlèvement est régulier sur toute la surface et qu’un lot entre d’un seul coup.
| Modèle | Capacité | Machine |
|---|---|---|
| — | 60 / 80 / 100 L | Finisseuse vibrante |
| — | 150 / 200 / 300 L | Machine à brunir vibrante |
| — | 200 L | Machine de finition vibrante avec séparateur |
| — | 300 L | Tambour de polissage vibrant |
| ZL350 | 350 L | Machine de finition vibrante |
| — | 600 / 1200 L | Machine de polissage vibratoire des métaux |
| — | 600 / 900 / 1500 L | Machine de polissage vibrante |
| ZL600C | 600 L | Machine de finition vibrante avec séparateur |
S’applique à : Ébavurage, polissage et brunissage
Machines de finition à disque
La pièce est maintenue contre un outil tournant, de sorte que l’enlèvement est maîtrisé et local, et non réparti sur toute la surface.
| Modèle | Capacité | Machine |
|---|---|---|
| CF50 | 50 L | Machine centrifuge de finition à disque |
S’applique à : Quand la finition se mesure et ne se juge pas à l’œil
Médias et composés
Le média et le composé décident du résultat, et ils sont nos : médias céramiques et plastiques dimensionnés pour la pièce.
Les modèles de cette ligne figurent sur la page produit.
S’applique à : Tous les processus ci-dessus
Vibrateurs à cuve
La machine à tambour de bois travaille le lot dans des tambours de bois, l’un au-dessus de l’autre, de sorte que la pièce et le média tournent ensemble pendant un long cycle et que la pièce ne touche jamais rien de plus dur que le média.
| Modèle | Capacité | Machine |
|---|---|---|
| OBD-YG350 | 150 L × 2 tambours (total : 300L) | Machine à polir à sec en tambour de bois |
| OBD-YG450 | 150 L × 4 tambours (total : 600L) | Machine à polir à sec en tambour de bois |
Les capacités des tambours sont lues sur la page produit des machines à tambour rotatif.
S’applique à : Formes simples, en tambour de bois, en grande série
Machines de finition magnétiques
Une masse d’aiguilles souples suit le contour de la pièce et pénètre dans les rainures et les fonds de filet sans toucher un seul point.
| Modèle | Capacité | Machine |
|---|---|---|
| OBD-30 | 30 kg pièce | Machine de finition magnétique |
| OBD-100 | 100 kg pièce | Machine de polissage magnétique |
| OBD-360D | 8-10 kg pièce | Finisseuse magnétique |
Les capacités de pièce sont lues sur les pages produits des machines de finition magnétiques : OBD-30 (30 kg, une zone de traitement de 1000 x 580 mm), OBD-100 (100 kg, 2300 x 680 mm) et OBD-360D (8-10 kg, un tambour de 400 x 250 mm).
S’applique à : Bavures dans les rainures, les trous transversaux et les fonds de filet
Sécheurs centrifuges
Le séchage est une étape à part après un procédé par voie humide : la centrifugeuse chasse l’eau et l’air chaud emporte le film.
| Modèle | Capacité | Machine |
|---|---|---|
| OBD-35 | charge de 30 kg | Sécheuse centrifuge à air chaud Eco |
| OBD-35A | charge de 35 kg | Sécheuse centrifuge à air chaud Eco |
Les capacités de charge sont lues sur les pages produits des sécheuses centrifuges : OBD-35 (30 kg, panier 400 x 300 mm) et OBD-35A (35 kg, panier 400 x 285 mm).
S’applique à : Après un procédé par voie humide, avant l’emballage
Toute la gamme figure sur la page Équipements, et le média qui y est utilisé sur la page Médias de rectification et sur la page Médias céramiques.
Secteurs desservis
Jintaijin travaille pour la métallurgie et l’outillage, le médical, l’optique et les montures en plastique, le titane et les alliages à haute résistance, ainsi que la construction de machines. Les exigences diffèrent dans chaque cas, et les articles ci-dessous traitent des exigences propres à chacun d’eux, et non des machines en général.
Métallurgie et outillage
Lames, ciseaux et outils de coupe sont ébavurés et polis avant l’emballage, et l’exigence est une arête régulière sur un grand nombre de pièces.
Polissage de produits en alliage d’aluminium → Polissage des alliages d’aluminium : qualité de surface →
Médical
Les instruments chirurgicaux et les pièces orthopédiques exigent une finition mesurable et une surface libre de toute particule venue d’un autre travail ; les médias et composés pour ces travaux sont séparés et ne sont pas partagés.
Finition de pièces d’instrumentation médicale sans rayures ni résidus → Des solutions de polissage pour un fabricant de dispositifs médicaux →
Lunettes et montures en plastique
Les montures en plastique ne supportent pas un abrasif grossier, et le défaut habituel n’est pas la lenteur mais une monture voilée ou déformée. Le procédé comporte une étape fine et un polissage distinct, et les montures sont maintenues en mouvement pour ne pas s’échauffer.
Polir des montures en plastique sans les blanchir ni les déformer → Montures en acétate : tambour à sec contre tambour humide →
Titane et alliages à haute résistance
Le titane est dur, il durcit sous l’effet de la déformation et il se charge en impuretés venues d’une charge destinée à un autre matériau. Il se travaille avec des médias dédiés et un cycle court et frais, parce qu’une pièce de titane déformée est mise au rebut et non reprise.
Polir le titane sans rayures ni déformation → Titane aéronautique : finition centrifuge à disque →
Construction de machines
Pièces coulées, carters usinées et composants hydrauliques sont ébavurés et finis avant l’assemblage, et la spécification est le plus souvent une valeur de rugosité plutôt qu’un aspect.
Polissage électrochimique contre finition vibrante : coûts et résultats →
Avant et après
Les deux images montrent les mêmes rondelles en acier inoxydable, photographiées en usine avant et après la finition. C’est la partie normale du travail et non un cas particulier, et c’est la réponse la plus claire à la première question de tout acheteur : à quoi ressemble la surface sur une pièce que je reconnais ?
Notre façon de travailler
Six étapes, et la quatrième est celle qui sauve un projet. Un essai sur vos propres pièces retire la spéculation d’avant la commande, et c’est pourquoi le devis qui suit est un chiffre et non une estimation.
Les questions qu’un acheteur veut voir répondues avant le premier appel — ce que cela coûte, combien de temps cela prend, comment on choisit la machine, par quel média commencer — sont traitées une par une dans notre FAQ des machines de finition, et le détail des coûts y figure également.
Envoyez-nous votre pièce
Envoyez une photo de la pièce, de la matière et de la finition souhaitée. Nous vous répondrons avec la machine, le média et le temps de cycle que nous utiliserions pour elle.
Envoyer la pièce →Tout ce qui est cité ici est un chiffre vérifiable : les plateformes de machines au regard des deux rapports d’examen de type, les certificats qualité et les 24 droits de propriété intellectuelle sur la page Certificats et brevets, les modèles et les capacités sur les pages produits du site, les délais de livraison sur la page FAQ et l’adresse sur les certificats eux-mêmes. La surface de l’usine, le nombre d’employés, la production mensuelle et les pays d’export sont en cours de confirmation par l’entreprise et viendront s’ajouter ici sous forme de chiffres. Rien sur cette page n’est une estimation présentée comme un fait.
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