Ne te fais pas mal aux mains Dans l'industrie des produits en plastique, de nombreux produits présentent de nombreuses petites bavures après leur fabrication. Afin de se débarrasser de la faible efficacité de l'ébavurage manuel, nous utilisons des machines de finition de masse telles que des machines de finition vibrantes et des machines de finition à disque à haute énergie pour gérer ces bavures, ce qui améliorera considérablement l'efficacité du travail. Machine de finition de cuve vibrante plus> Bol de traitement à paroi droite plus> Machine de finition de disque centrifuge plus>

Longue vie Les systèmes de traitement des outils de polissage Jintaijin ont été spécialement développés pour la finition de surface des machines-outils, des outils à main et des outils à clé. Nous utilisons ce système principalement pour le meulage, le polissage, le nettoyage, le lissage et l'arrondissage des bords. Nous avons des supports de polissage spéciaux uniquement pour l'industrie de l'outillage et jamais perdus lorsque vous les utilisez. Machine de finition de cuve vibrante plus> Bol de traitement à paroi droite plus> Machine de finition de baril centrifuge plus>

Obtenir une finition impeccable Jintaijin Polishing propose une gamme de solutions de finition innovantes et efficaces pour les fabricants de chaînes. Nos machines de finition vibrantes de pointe, nos machines de finition par traînée, nos machines de finition à disques centrifuges, nos machines de finition à baril rotatif et nos machines de finition à baril centrifuge sont équipées d'une technologie de pointe pour obtenir une finition impeccable sur les chaînes. Les machines sont conçues pour gérer des opérations de finition à grande capacité, maximisant l'efficacité de la production et réduisant les temps d'arrêt. Machine de finition de disque centrifuge plus> Bol de traitement à paroi droite plus> Machine de finition de baril centrifuge plus>

Fabrication de machines et d'équipements Pour la fabrication de machines et d'équipements d'équipements de meulage fin et de polissage : minimisation des coûts, optimisation des produits Nous avons diverses solutions de polissage par le processus de finition de surface par culbutage et vibration pour toutes les différentes industries. Des vis, clous et ressorts en vrac traités en vrac aux grandes pièces ciblées telles que les pièces de turbine, les hélices ou les pièces de grappin : nous sommes une aide polyvalente pour vous. L'équipement JIngs est utilisé dans la fabrication de machines et d'équipements, ainsi que le nettoyage, le dégrossissage, le lissage, l'ébavurage et le scellement de surface. Ils vont des simples machines manuelles aux systèmes de chaîne entièrement automatisés de différentes formes de systèmes de broyage fin à une surface brillante de précision avec des turbines à haut rendement, en passant par des équipements de lavage industriels. Les solutions personnalisées sont notre force.

Pour le meulage et le polissage de la surface de l'implant, la surface de la pièce peut être meulée pour obtenir un effet lisse et brillant, puis une anode de couleur de surface brillante peut être fabriquée. L'utilisation de cet équipement peut remplacer le polissage manuel Le moulage ou la découpe, le forgeage, le moulage par injection, le frittage et la coulée sont tous des processus de production classiques pour les plaques osseuses, les implants et les dispositifs médicaux. La précision et la fiabilité sont des caractéristiques communes des instruments, équipements, instruments et outils médicaux. patient, broches osseuses, plaques osseuses, prothèses de différentes tailles et formes sont nécessaires. De la simple pince aux outils chirurgicaux en passant par les pinces, divers dispositifs médicaux ont des exigences techniques spécifiques. La surface est polie sans affecter la forme géométrique et la fonction de l'instrument, tandis que la surface est laminée et polie à des fins de stérilisation.

aujourd'hui, nous voulons présenter la rectifieuse à surface humide pour les produits en plastique. en fait, ces machines conviennent à tous les matériaux d'injection. tels que le polycarbonate, le nylon, le caoutchouc, la fibre de carbone ... comme nous le savons, tous les produits d'injection doivent avoir des points d'injection ou une ligne de moulage. ici, nous prenons comme exemple la monture de lunettes de soleil en polycarbonate : dans le processus traditionnel,, les points d'injection doivent d'abord être traités par une machine de polissage, qui nécessite des machines de polissage et des travailleurs habiles. dans notre processus,, nous pouvons utiliser la machine d'ébavurage automatique pour traiter les taches en premier. puis, nous mettrons tous les produits dans une autre rectifieuse automatique humide. il suffit de 2 étapes (au total 2-2.5 heures) pour terminer l'ensemble du processus. pour différents processus, ont également besoin de différents abrasifs de polissage. si vous avez besoin de données de chaque étape, veuillez nous contacter pour plus d'informations.