Ressource imprimable de contrôle des processus

Fiche d'essai d'échantillon de finition en masse pour petites pièces de précision

Utilisez cette feuille de travail non promotionnelle pour définir la pièce entrante, enregistrer un essai de finition contrôlé, comparer les résultats et décider si le processus est prêt pour une nouvelle exécution répétée.

Comment utiliser cette feuille de travail

Complétez les sections relatives à la pièce et aux critères d'acceptation avant de sélectionner une machine ou une recette.
Photographiez les pièces représentatives sous un éclairage constant et marquez les emplacements d'inspection critiques.
Effectuez un petit lot représentatif. Modifiez une seule variable principale à la fois.
Inspectez aux intervalles prévus au lieu de prolonger le cycle par supposition.
Répétez un essai acceptable avant de définir une fenêtre de processus pour la production.

A. Définition de la pièce et des critères d'acceptation

Champ	Enregistrement
ID d'essai / date / responsable
Nom de la pièce / révision du plan
Matériau / dureté / revêtement
Taille de la pièce / poids / quantité du lot
Défaut entrant et emplacement
Caractéristiques critiques à protéger	Filetages / trous / rainures / face d'étanchéité / arête vive / face esthétique / autre :
Critères d'acceptation	Limite de bavure, état des arêtes, dimensions, aspect de surface, propreté et tout échantillon de référence approuvé :
Méthode d'inspection	Standard visuel / grossissement / jauge / mesure de surface / test fonctionnel :

B. Recette d'essai et charge

Champ du processus	Réglage ou valeur mesurée	Pourquoi sélectionné
Machine / cuve, bac, tonneau ou système magnétique
Matériau / forme / taille / état du média
Charge de pièces / charge de média / volume de travail
Composé / eau / concentration / débit
Vitesse / amplitude / direction
Temps d'inspection prévus
Méthode de séparation / rinçage / séchage

C. Résultats d'inspection par intervalle

Temps	Bavure / défaut	Arêtes critiques	Dimensions	Surface / propreté	Décision
0 / référence de base
Intervalle 1
Intervalle 2
Final

D. Preuves de défaillance et prochaine modification

Ne notez pas uniquement « réussite » ou « échec ». Décrivez où le résultat est apparu, combien de pièces inspectées l'ont présenté et quelle variable de processus sera modifiée ensuite.

Motif observé	Preuves à enregistrer	Question contrôlée suivante
La bavure reste présente	Emplacement, direction, plage de tailles et nombre d'échantillons affectés	Le contact est-il insuffisant, le média est-il trop grand ou l'énergie du processus est-elle insuffisante ?
Le bord change avant le retrait de la bavure	Mesure critique du bord et photo comparative	L'énergie, l'intervalle, le média ou la taille de bavure en amont peuvent-ils être réduits ?
Marques entre pièces ou enchevêtrement	Orientation des pièces, composition de la charge et surfaces affectées	La charge nécessite-t-elle plus de séparation, une quantité de pièces plus faible ou un mouvement différent ?
Le média se loge dans une caractéristique	Ouverture de la caractéristique, dimensions du média, fréquence et méthode de retrait	Quelle forme ou taille évite la correspondance dimensionnelle ?

E. Répétabilité et validation

ID de l'essai répété et nombre de lots répétés : ____________________
Fenêtre de processus approuvée, conditionnelle ou rejetée : ____________________
Variables qui ne doivent pas changer sans un nouvel essai : ____________________
Fréquence d'inspection pour la production : ____________________
Approuvé par / date / référence du plan de dessin ou de contrôle : ____________________

Méthodologie et guides associés

Les champs de la feuille de travail sont dérivés d'un principe de base d'essai contrôlé : définir d'abord l'acceptation, documenter la condition initiale, modifier un nombre limité de variables, inspecter des caractéristiques représentatives et répéter le résultat approuvé avant la mise à l'échelle. Pour des exemples spécifiques à la géométrie, consultez les guides pour les pièces métalliques embouties et les petites fixations. La sélection de l'équipement doit suivre la pièce réelle, le lot et les critères d'acceptation ; le guide des bols, cuves et capacités fournit le cadre de décision plus large.

Le principe d'enregistrement en premier peut également être adapté aux pièces non métalliques, mais les critères d'acceptation doivent être réécrits pour le matériau. Notre activité exploitée séparément jingseyewearLe site fournit un exemple de catégorie de produit où l'apparence de surface, l'état des bords et le risque de déformation nécessitent leur propre langage d'inspection.

Version :1.0, 20 juillet 2026. Vous pouvez imprimer ou créer un lien vers cette feuille de travail pour la planification interne des processus. Lors du partage d'un enregistrement complété, supprimez les dessins confidentiels du client, les numéros de pièces, les spécifications et les photographies, sauf si leur divulgation est autorisée.