Polissage aérospatial du titane : finition par disque centrifuge pour métaux à haute résistance-surface-polish.com

Pourquoi centrifuge disque finition pour pièces aérospatiales en titane ?

Les systèmes à disques centrifuges fournissent des vitesses relatives très élevées entre médias et parties , permettant une efficacité ébavurage, rayonnage des bords, meulage fin et prépolissage tout en conservant la géométrie, idéal pour les composants critiques en vol où le contrôle dimensionnel et l'intégrité de la surface sont importants.

Points forts du LSI : finition isotrope • rupture de bord contrôlée • rugosité de surface Ra • élimination des bavures • brunissage • dosage du composé • contrôle de la contamination des non-ferreux.

Vous cherchez des cas d'utilisation concrets dans l'aérospatiale ? Consultez notre Page de solutions aérospatiales pour le contexte industriel et les idées de couplage machine/média.

Milieux et chimie : ce qui fonctionne pour le Ti-6Al-4V et ses dérivés

Sélection des médias

Supports en céramique fine pour une coupe contrôlée et une progression Ra uniforme (pré-polissage / ébavurage léger).
Supports en plastique (liés à la résine) là où une coupe plus douce et à faible impact est nécessaire pour protéger les pièces à parois minces.
Dédié, titane uniquement ensembles de supports pour éviter la contamination croisée due aux travaux ferreux.

Parcourez nos pages médias : Supports en céramique · Supports de finition en plastique (exemple) .

supports en céramique supports en plastique rayon des bords

Composé et eau

Utiliser une solution neutre ou légèrement alcaline composés de finition formulé pour le titane.
Préférer eau déionisée pour une chimie homogène ; rafraîchissez fréquemment.
Rincer abondamment et appliquer ensuite un produit approuvé. nettoyage/détartrage lorsque spécifié (voir les normes ci-dessous).

LSI : préparation de passivation • contrôle d'émulsion • résistance à la corrosion • propreté pour CND.

Fenêtre de processus de base (réglez votre impression)

Pré-préparation : Assurez-vous que les pièces sont exemptes de calamine lourde ; retirez les bavures d'usinage qui pourraient se briser sous forme de FOD.
Charge et écart : Définir correctement espace disque-anneau conformément au manuel de la machine pour la taille de votre support ; évitez de piéger les éléments fins.
Étape 1 (coupe) : Céramique fine + pâte, vitesse modérée. Objectif : ébavurage et rectification uniformes des bords.
Étape 2 (affiner) : Plastique ou céramique fine pour amener Ra vers les spécifications (selon dessin / ASME B46.1).
Rincer et nettoyer : Lavage en profondeur ; si nécessaire, appliquer ASTM B600 nettoyage/détartrage conforme avant inspection ou finition en aval.
Inspecter: Rugosité de surface (Ra/Rz), bords et propreté ; documenter les paramètres du lot pour la répétabilité.

Tenez un journal d'exécution : lot/forme du support, pourcentage composé, régime de la machine, espacement des disques, pourcentage de charge, temps et Ra résultant.

Contrôles de qualité et de risque pour le titane aérospatial

Fais ceci

Utiliser dédié au titane supports/revêtements ; séparer des travaux ferreux.
Vérifier texture de surface au dessin (Ra/Rz par ASME B46.1 ).
Suivre approuvé nettoyer/détartrer pratiques pour le titane (voir le lien ASTM B600 ci-dessous).

Évite ça

Médias trop agressifs qui érodent les rayons critiques ou l’épaisseur des parois.
Réutilisation de supports « sales » dans les alliages : risque de micro en métal étranger .
Ignorer la neutralisation/le rinçage : la chimie résiduelle peut affecter les CND ou les revêtements.

Normes relatives aux matériaux aérospatiaux et au polissage (pour référence)

Ces références sont généralement associées à une finition mécanique pour définir les objectifs de rugosité, de propreté et de compatibilité du traitement en aval.

Applications et cas

Pièces typiques : visserie de compresseur, supports, carters, charnières, rails de siège, fixations, composants de drone. Résultats : rupture de bord cohérente , amélioré tribologie pour les surfaces de contact, et texture de surface conforme aux spécifications prêt pour l'inspection, le revêtement ou l'anodisation.

Explorez notre solutions aérospatiales pour le dimensionnement des machines et les appariements de supports.

Prêt à valider une recette de finition en titane ?

Envoyez-nous des échantillons de pièces : notre équipe effectuera une finition d'échantillon gratuit et renvoyer les résultats avec une fenêtre de processus documentée (machine, support, composé, temps de cycle).

Demander un échantillon gratuit de finition Voir les machines à disques Choisissez les médias

Besoin de pièces non en titane ? Nous pouvons séparer les jeux de supports par famille d'alliages pour garantir la propreté.

Questions et réponses rapides

Quel Ra la finition par disque centrifuge peut-elle réaliser sur le titane ?

Cela dépend des conditions d'entrée, de la séquence des supports et du contrôle du composé. Utilisez les méthodes B46.1 pour mesurer et ajuster votre séquence (par exemple, céramique fine → plastique → brunissage léger) à la cible du dessin.

Ai-je besoin d’une machine à espacement nul ?

Le zéro-gap est utile pour les supports très fins et les petites pièces afin d'éviter le blocage. Notre gamme de disques comprend des modèles à écartement réglable et zéro-gap ; consultez la page des catégories pour connaître les options.

Comment éviter la contamination ?

Dédiez les supports et les bols au travail du titane, rafraîchissez fréquemment les solutions et suivez le nettoyage ASTM B600 avant l'inspection ou le traitement en aval.

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